En nuestro laboratorio de metrología, proporcionamos el servicio especializado de calibración para copas de viscosidad, instrumentos esenciales que miden la viscosidad de fluidos mediante el tiempo de flujo controlado a través de un orificio definido. Este proceso asegura que cada copa y las copas complementarias registren con precisión la viscosidad basándose en el tiempo de flujo estandarizado, utilizando patrones de viscosidad conocida que verifican la uniformidad del flujo en la copa durante el tiempo de vaciado, garantizando trazabilidad metrológica y reproducibilidad para todas las copas calibradas en aplicaciones donde el tiempo de flujo determina la viscosidad efectiva en procesos de recubrimiento y formulación industrial.
Nuestros equipos de última generación permiten la verificación bajo control estricto de temperatura y humedad, incorporando accesorios como termostatos y higrómetros para estabilizar las condiciones durante la calibración de medidores de espesor de película húmeda. Realizamos ajustes considerando la influencia de la temperatura en la humedad relativa, utilizando accesorios especializados en los equipos para medir variaciones que afecten el espesor reportado por los medidores, asegurando que tanto la temperatura como la humedad no alteren los resultados en los equipos calibrados con accesorios de precisión para medidores de espesor.
Ofrecemos servicios de calibración a copas de viscosidad Ford y Zahn
Aplicamos pruebas exhaustivas en modelos Ford y Zahn utilizando material patrón de viscosidad certificada, realizando las pruebas según los lineamientos específicos para cada tipo de copa. Seleccionamos material de referencia que simula comportamientos reales en pruebas de Ford y Zahn, ejecutando las verificaciones según protocolos establecidos para garantizar que el material fluya correctamente en ambas copas durante las pruebas.
Evitamos el contacto directo con sustancias agresivas al manipular las copas, limpiando la superficie interna antes y después de cada prueba de calibración para preservar la integridad del orificio. Nuestro protocolo incluye inspección de la superficie con aplicadores ópticos no invasivos durante la prueba, asegurando que no haya residuos que afecten la calibración y utilizando aplicadores de limpieza especializados para mantener la superficie óptima en los aplicadores de contacto mínimo.
Para cualquier preguntas sobre el proceso, seguimos la norma ASTM D1200 que regula la dimensión del orificio en copas de efflux, resolviendo cada caso particular en nuestro laboratorio con mediciones micrométricas. Atendemos preguntas específicas sobre el orificio conforme a ASTM, analizando cada caso en el laboratorio y proporcionando respuestas detalladas basadas en datos del orificio medido en el laboratorio para cada caso de preguntas técnicas.
Verificamos cada medidor con aceites patrón de viscosidad trazable, midiendo también la conductividad térmica si es requerida para correlacionar con el punto de efflux, emitiendo un certificado de calibración completo. Utilizamos aceites de referencia para validar el medidor en su punto operativo, incluyendo pruebas de conductividad cuando aplica y generando el certificado que detalla el desempeño del medidor en el punto crítico con aceites de conductividad conocida.
Fabricamos estándares internos de aluminio de alta pureza para simular condiciones de uso real en copas, asegurando que el estándar de aluminio reproduzca el comportamiento térmico y mecánico esperado durante la calibración.